施工泥漿處理是將泥漿中（zhōng）的固體顆粒分離，提高樁基成孔率，減少膨潤土用量，降低漿料成本的過程。能夠很好地控製施工中使用的漿料（liào）水的質量，能夠實現對泥漿廢棄物的環保輸送和漿料水排放，滿足現場環保施工的要求。
      施工泥漿的特點:
      產泥量大:工程機械一旦啟動，在（zài）短時間內就能產生大量的泥漿;
      儲存難（nán）點:現場沒（méi）有大容積的泥漿池，直接排放會汙染環（huán）境;運輸成（chéng）本很高，就地處理是（shì）較好的解決方案。
      目（mù）前建築泥（ní）漿處理方法是使用資本廣泛應用於聚（jù）丙（bǐng）烯酰胺絮凝劑（jì）泥漿分離劑、絮凝劑是一種水溶性聚合（hé）物,與水泥漿混合（hé）,由於絮凝劑橋,捕獲,吸附電中和、和其他功（gōng）能（néng）,會破壞穩定的泥漿（jiāng）水,從水泥漿顆粒（lì）凝結和快速沉降,以實現 泥水分離效果。

      施工泥漿處理方法:
      建築泥處理的（de）步驟可分為預處理、重力脫（tuō）水（shuǐ）、預壓脫水和輥筒脫水四個階段。
      1、預處理:利用重（chóng）力沉降，使原有汙泥濃度提高，體（tǐ）積減小。將汙泥（ní）與高分子絮（xù）凝劑混合，凝結成絮凝沉澱成汙泥，這是壓（yā）濾機下一步（bù）脫（tuō）水的製備條件。
      2. 重力（lì）濃縮脫水階段:經絮凝處理後的汙泥（ní）送入（rù）帶式壓濾機的濾帶。在重力作用下，絮凝體外的遊離水將從（cóng）濾帶中過（guò）濾（lǜ）出（chū）來（lái），進一步（bù）降低汙泥的含水量。
      3.楔形（xíng）預壓脫水段:經重（chóng）力脫水後的汙泥在楔形預壓脫水段後基本失去了流動性，保證了汙泥（ní）在（zài）加壓脫水段的脫水。
      4. 擠壓（yā）輥高壓脫水段:帶式壓濾機多輥布局合理，汙（wū）泥反複擠壓（yā）共享，使汙泥（ní）的水分逐漸減少。經細壓（yā）輥擠壓後，形成低含水率塊狀泥餅，出料口自動卸料。
      在建築泥漿處理（lǐ）中選擇絮凝劑時，應根據泥漿的特性選擇陰離子聚丙（bǐng）烯酰胺或陽離子聚丙烯酰胺絮凝劑。應選擇不同（tóng）地區的泥漿進行小試驗，並（bìng）選擇適合客戶現場使用的聚丙烯酰胺產（chǎn）品。長期實驗表明，陰離子聚丙烯酰胺絮凝劑用於建築泥漿處理時，水解度在25-40%之間，大多數絮凝效果較好。

      汙（wū）泥固化設備的處置
      1. 汙泥凝固攪拌（bàn）站
      采用先進的工業計算機控製係統,實現黃土,汙泥,自動配比的水泥和石灰,準確測量和可靠性（xìng）好,攪拌均勻,操作方便,環境（jìng）保護好,效率（lǜ）高（gāo）,故障率低,特別適合連續操作（zuò）,它是汙水處理廠汙泥（ní）的理想設備。
      2. 泥漿分離脫水器
      與板框壓濾機（jī）相比:該機具有處理量大、分離性能好、適應性強、勞動強度（dù）低、性（xìng）能穩定、安裝操作方便、占地（dì）麵積小、維護成（chéng）本低、可（kě）實（shí）現連續自動分離密閉等優點。
      3.離心機（jī）
      臥式螺杆卸料（liào）沉降離心機(簡稱臥式螺杆離心機)是一種利用離心沉降原理分離（lí）懸浮體的設備。本離心機適用於當量固體顆粒（lì）直徑=3um，質量（liàng）濃度比為10%或體積濃度比為70%，液固比重差為0.05g/cm3的各（gè）種懸浮液的液固分離或顆粒分級。
      4. 帶汙泥脫水機（jī）
      帶汙泥脫水機是（shì）引進美國先進技（jì）術,消化吸收後,成功地開發了一種（zhǒng）高效脫水設備,可以連續壓濾（lǜ）機,該（gāi）產（chǎn）品采用高強度材料,處理能力大（dà）,脫水效率高,使用壽命長等顯著特點。產品廣泛應用於環境治理（lǐ）、蔬菜加工等需要壓脫（tuō）水的行（háng）業。
      5. 采用太陽能熱泵技術的汙泥處理設備
      該係統主要利用太陽（yáng）能、地熱能等清潔能源作（zuò）為汙泥幹燥的熱源（yuán），可將含水率80以上的汙泥幹燥成含水率35以（yǐ）下的幹燥物（wù）料，節電（diàn）、節煤、環（huán）保。整個係統（tǒng）采用自動化（huà）和遠程控製控製（zhì），有效降低了（le）汙泥處理處置成本，為汙泥處理處置提供了低碳環保的解決方案。